Dieselmotor -Teile Kurbelwellen -Teil -Baumaschinerie 3646342

Engineered with 4140 alloy steel (quenched & tempered to 28-32 HRC core hardness) and a nitrided surface layer (HV1000+), this crankshaft withstands 8,5{{20}}0 N·m peak torque and 2,100 RPM in QSK60 Motoren. Designed for Komatsu PC8000 excavators (800-ton class), Caterpillar 797F mining trucks (363-ton payload), and 5,000 kW marine gensets, it features 5-axis CNC-machined journals (0.005mm roundness tolerance) and a ribbed counterweight design (reducing 30% Torsionsschwingung). Die Laserfilets (0,2 mm Tiefe) und Ionen-Nitrimierte Ölgalerien (5x Korrosionsbeständigkeit) verbessern die Lebensdauer der Ermüdung um 40%, während ein dynamischer Gleichgewichtsstandard von G1.0 bei extremen Belastungen einen reibungslosen Betrieb sorgt. Entsprechend der ISO 16949 und der API 612 enthält es vorinstallierte Sensoranschlüsse für die Überwachung in Echtzeit, die 25, 000+ Stunden des Lebens in harten Umgebungen liefert.

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Cummins 3646342 Kurbelwelle Gegengewichts Präzisionsrotationsausgleich für Hochleistungsanwendungen

Diesel Engine Parts Crankshaft Part Construction Machinery 3646342

Dynamische Ausgleichsleistung

Dieses Gegengewicht für ultra-Klasse-Bergbau- und Stromerzeugungsgeräte entsteht:

Vibrationsreduktion: Grenzüberschreitende Torsionsvibrationen auf<0.15° peak-to-peak at 2,100 RPM (ISO 10816-6 compliant)

Ermüdungslebensdauer: Erhöht die Lebensdauer der Kurbelwelle im Vergleich zu Standard -Gegengewichten um 32% (Cummins Field Study 2023)

Thermische Stabilität: Bilanz in {0. 5g · cm von -40 Grad zu +200 Grad Betriebsbereich

Bewährte Anwendungen:

980+ HP -Systeme: Validiert für Komatsu 980E

Meeresantrieb: Zugelassen für Wärtsilä 32 Nachrüstpakete

Hybridleistung: kompatibel mit GE-Leistungsumwandlungsgeneratoren batterieunterstützte Generatoren

Fortgeschrittene Materialtechnik

Metallurgische Komposition

Basismaterial: Vakuumbogen Remeldelted (var) SAE 4340 Stahl mit:

Ultimative Zugfestigkeit: 1.250 MPa (181 KSI)

Charpy v-tech: 45J @ -40 Grad

Oberflächenverstärkung:

Plasmaelektrolytoxidation: 50 & mgr; m Keramikschicht mit 1.800 HV -Härte

Restspannungsoptimierung: Schuss mit {-650 MPA -Druckspannung

Präzisionsabmessungen

Parameterspezifikationstoleranzstandard

Masse 22,5 kg ± 0. 1% ASTM E617

Bohrung Konzentrik 0. 015 mm<0.02 mm ASME Y14.5

Bolt Circle Runout {{0}}. 03 mm ± 0,01 mm Din 7172

Wettbewerbsvorteil

Leistungsbenchmark

Testerparameter Cummins 3646342 Aftermarket A OEM -Standard

Balancegenauigkeit 0. 5g · cm 2,3 g · cm 1,8 g · cm

Korrosionsbeständigkeit 1.500 Stunden 400 Stunden 800 Stunden

Installationszyklen 50+ 12 30

Wirtschaftliche Vorteile:

28.500 US -Dollar\/Motoreinsparungen in verhinderten Kurbelwellenersatzungen

73% niedrigere Garantieansprüche im Vergleich zu Branchendurchschnitt

Smart Installation System

Cummins Balancetrak ™ Protokoll

1. Thermische Konditionierung:

Wärme Gegengewicht bis 95 Grad ± 3 Grad (Induktionsheizung P\/N 5592351)

Kaltkurbelwelle zu -18 Grad (kryogene Kammer)

2. Interferenzanpassungsbaugruppe:

Target Press Force: 18-22 Tonnen (enerpac rr -18000 System)

Echtzeit-Dehnungsüberwachung über eingebettete Sensoren

1. Überprüfung nach der Installation:

Laser -Vibrometer -Guthabenprüfung (B & K 4535- B -001)

Ultraschallschraubenspannungsprüfung

Vorhersagewartung

VCM Pro ™ System: Wireless Schwingungssensoren überwachen Ungleichgewichtstrends

Ablehnungskriterien:

Mass loss >0.3%

Surface pitting >1 mm Tiefe

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