3331818 männliche Ellbogenanschluss -Maschinenteile für Cummins

Es ist häufig im Hydraulikstromsystem, im Kraftstoffversorgungssystem oder im Kühlkreis von Cummins-Motorbaufläden (z. B. Bagger, Lader), Bergbaugeräte, Generatorsets und schwere LKWs verwendet. Besonders für Raumbeschränkungen geeignet, kann die Notwendigkeit, die Pipeline -Verbindungsteile zu biegen, das Layout effektiv optimieren und die Zuverlässigkeit des Systems verbessern.

Der Körper der Anpassung besteht aus hochfestem rostfreiem Stahl oder präzisem Legierungsstahl mit hervorragendem Korrosionsbeständigkeit, Hochdruckwiderstand (bis zu 300 bar oder mehr) und hoher Temperaturwiderstand (-40 Grad bis 200 Grad). Die innere Wand ist poliert, um den Flüssigkeitsbeständigkeit zu verringern. Die Versiegelungsfläche ist Präzisions-CNC mit ** Fluoroelastomer (FKM) oder Nitrilgummi (NBR) ** Dichtungen, um keine Leckage bei langfristiger Verwendung zu gewährleisten. Die Oberfläche ist zinkplattiert oder phosphatiert, um die Rostbeständigkeit zu verbessern und sich an harte Arbeitsbedingungen anzupassen.

Der 3331818 männliche Ellbogenanschluss sorgt für eine optimale Leistung des Hydrauliksystems und verhindert kostspielige Ausfälle bei Cummins-betriebenen Maschinen. Mit der OEM -Präzision, einer 24- -Monat -Garantie und 15% igen Masseneinsparungen ist es die endgültige Wahl für die Zuverlässigkeit von Bauflotten.

Kritische Installationsschritte:

1. Oberflächenvorbereitung: Verwenden Sie Cummins Cleaner P\/N 4922474, um ein 0. 8 μM RA -Oberflächenfinish zu erreichen.

2. Drehmomentsequenz: Ziehen Sie für 1 "NPT oder 85 ± 2 N · m (62,7 ft-lb) für 1,5" npt auf 55 ± 2 n · m (40,6 ft-lb) fest.

3. Durchflusstest: Bestätigen Sie eine Durchflussrate von 200 l\/min mit weniger als oder gleich 10% Druckabfall.

Wartungsplan:

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- Alle 2, 000 Stunden: Führen Sie 30 Minuten lang einen 400 -bg -Drucktest durch (max zulässiger Abfall: 1 bar).

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