Baumaschinenmotorteile 3089715 Cummins -Rockerhebelwelle

Asymmetrischer Ölkanal Design

Die einzigartige Struktur des schrägen Spiralölkanals stellt sicher, dass das Schmiermittel die Kontaktoberfläche während der Hochgeschwindigkeitsbewegung kontinuierlich bedeckt, das Problem der Schmierung, das wahrscheinlich in der traditionellen geraden Ölrille auftritt, und das Risiko eines abnormalen Verschleißes der Nockenwelle verringert.

Toleranzkontrolle ± 0. 002mm

Durch die sekundäre Finishing durch die CNC -Schleifmaschine beträgt der Rundness -Fehler des Wellendurchmessers weniger als 50% des Industriestandards, wodurch der Wipparm stagniert oder aufgrund der Abgabelücke mit Stromverlust verursacht wird.

Cummins Original 2 Millionen Mal dynamischer Belastungstest (Simulation des tatsächlichen Betriebs des Startstopps, Schlagszenarien), keine Verformung oder Risse.

Anwendbare Modelle: Cummins QSB6.7- und QSL9 -Baumaschinenmotoren.

Typischer Fehlerersatz: Wenn die ursprüngliche Kipphebelarmwelle Symptome des Klebens aufweist und abnormale Geräusche herstellt, kann direkter Austausch das Ventilöffnung und die Schließung der Präzision wiederherstellen und die Kollateralschäden an der Wendelarmbaugruppe verhindern.

Reduzieren Sie die Kosten und erhöhen Sie die Effizienz: Ein einzelner Ersatz kann den Überholungszyklus auf 12, 000 Stunden (3, 000 Stunden länger als die subfaktorischen Teile) verlängern.

Kompatibilitätsgarantie: Die Tiefe des blinden Lochs am Ende des Schafts entspricht der des ursprünglichen Teils und vermeidet die Abweichung des durch Modifikation verursachten oberen Stangenhubs.